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钻床安全操作规程 一、在钻削加工时,可能会发生的风险有害要素:机械损伤、物体冲击、触电. 1、钻削时带手套,被旋转的钻头缠住。 2、工件未夹紧或手持工件作业,工件被甩出。 3、钻头未夹紧,作业时松脱。 4、钻头有缺点(钻头磨得欠好、导屑槽阻塞)、钻削时,用力过大,导致钻头断或碎裂。 5、旋转部件无防护罩。 6、设备外壳带电 7、人体与工件部件不恰当。 8、钻床周围布局不合理,卫生条件欠好,工件、半成品堆积不合理,废铁屑未能及时清洗收拾,阻碍出产人员的正常活动。 9、钻削时未及时冷却,钻头碎裂. 10、收拾钻屑时用手替代东西操作。 11 夹紧设备有缺点,钻头夹不紧。 12...
钻床安全操作规程 一、在钻削加工时,可能会发生的风险有害要素:机械损伤、物体冲击、触电. 1、钻削时带手套,被旋转的钻头缠住。 2、工件未夹紧或手持工件作业,工件被甩出。 3、钻头未夹紧,作业时松脱。 4、钻头有缺点(钻头磨得欠好、导屑槽阻塞)、钻削时,用力过大,导致钻头断或碎裂。 5、旋转部件无防护罩。 6、设备外壳带电 7、人体与工件部件不恰当。 8、钻床周围布局不合理,卫生条件欠好,工件、半成品堆积不合理,废铁屑未能及时清洗收拾,阻碍出产人员的正常活动。 9、钻削时未及时冷却,钻头碎裂. 10、收拾钻屑时用手替代东西操作。 11 夹紧设备有缺点,钻头夹不紧。 12、无 PE 线。 二、为确保车削加工的安全,操作者应做到的保护措施: 1、钻削加工时,禁绝戴手套。 2、钻削作业前,查看工件已夹紧,禁绝手持工件作业。 3、钻削作业前,查看钻头无缺(切削部位、导屑槽)无裂纹. 4、钻削时,用力巨细要适宜,不得加力以添加进刀速度。 5、每日作业前,查看传动部位防护罩等完全。 6、每日作业前,查看电气线路无缺。
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